خط تولید اسپری پرکننده بینی

توضیحات محصول

این خط تولید پرکننده اسپری بینی برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که به جای یک دستگاه پرکننده فردی به یک سیستم کامل خودکار نیاز دارند.

این فرآیندهای اصلی مورد نیاز برای تولید اسپری بینی را به هم متصل می کند:

• تغذیه با بطری و از هم زدن

• شستشوی بطری

• استریل کردن و خشک کردن

• خنک کننده بطری

• پر کردن مایع

• درج پمپ اسپری

• درپوش و آب بندی

• بازرسی آنلاین

• رد محصولات معیوب

• برچسب گذاری و کارتن بندی اختیاری

این به ویژه برای کارخانه های داروسازی جدید، پروژه های افزایش ظرفیت، ارتقاء اتاق تمیز و پروژه های تولید اسپری بینی کلید در دست مناسب است.

ماژول های تجهیزات اصلی

1. سیستم Unscrambling بطری

• بطری های خالی را به طور خودکار مرتب می کند و تغذیه می کند

• جابجایی دستی بطری را کاهش می دهد

• تغذیه پایدار را در سرعت های تولید بالا حفظ می کند

• سفارشی با توجه به شکل بطری و مواد

2. ماشین لباسشویی بطری

• شستشوی متناوب اسپری دو آب - یک هوا

• شستشوی داخلی و خارجی بطری

• کاهش آب باقیمانده و تمیز کردن گوشه های مرده

• تمیز کردن اختیاری اولتراسونیک

• مناسب برای تولید با تمیزی بالا

3. تونل استریلیزاسیون و خشک کردن

• گرمایش کوارتز الکتریکی مادون قرمز دور

• تسمه مشبک فولادی ضد زنگ

• بخش گرمایش، استریلیزاسیون، خشک کردن و سرمایش مستقل

• تنظیم سرعت فرکانس متغیر

• سیستم اگزوز رطوبت

• عایق حرارتی برای کاهش مصرف انرژی

4. پر کردن و دربندی سیستم

• پر کردن اندازه گیری سروو محور

• نازل های پرکننده غوطه ور

• تکنولوژی ضد چکه مکش برگشتی

• درج پمپ اسپری اتوماتیک

• درپوش سروو مستقل

• گشتاور درپوش قابل تنظیم

• محافظت بدون بطری بدون پر کردن

• حفاظت بدون بطری بدون پمپ

• محافظت بدون بطری بدون درپوش

5. سیستم بازرسی آنلاین

• بازرسی سطح پر کردن یا وزن

• بازرسی حضور سر پمپ

• بازرسی کلاهک حضوری

• بازرسی یکپارچگی مهر و موم

• تشخیص نشتی

• رد خودکار محصول معیوب

• بازرسی اختیاری بینایی

6. یکپارچه سازی بسته بندی ثانویه

خط می تواند با:

• ماشین های لیبل زنی

• سیستم های کدگذاری

• دستگاه های کارتن سازی

• بسته بندی کیس

• سیستم های سریال سازی

• سیستم های ردیابی و ردیابی

ویژگی های اصلی

• تولید مداوم کاملاً خودکار

• شستشو، استریل کردن، پر کردن، و درپوش یکپارچه

• دقت پر کردن در ± 1٪

• اجزای تماس با مایع فولاد ضد زنگ 316L

• عملکرد PLC و صفحه لمسی

• نظارت بر تولید در زمان واقعی

• تغییر سریع فرمت بطری

• گشتاور درپوش سروو قابل تنظیم

• CIP و SIP اختیاری

• پاکسازی نیتروژن اختیاری

• هود جریان آرام یا جداکننده استریل اختیاری

• آلارم اتوماتیک و اینترلاک ایمنی

• توابع تولید-داده و ضبط دسته ای

• ادغام بالادست و پایین دست انعطاف پذیر