ماشین های کپسول 100، 200، 300، 400 سوراخ مقایسه شده است

شما باید سوراخ های سینی را با نیازهای خود مطابقت دهید. آنچه را که با اندازه دسته و خروجی هدف شما مطابقت دارد انتخاب کنید. تنظیمات آزمایشگاهی کوچک نیاز به تلاش بسیار کمی دارند. جابجایی سریع کارخانه به هزینه و سرعت نیروی کار کمتر نیاز دارد. مقایسه این ماشین‌های کپسولی به شما کمک می‌کند فضا را متعادل کنید. شما به راحتی می توانید هزینه ها را با فضای کاری خود وزن کنید.

خوراکی های کلیدی

• ماشین های 100 سوراخه به خوبی برای آزمایشگاه های کوچک مناسب هستند. مبتدیان مراحل آسان را سریع یاد می گیرند.

• دستگاه های 200 سوراخ خروجی را دو برابر می کنند. داروخانه ها به سرعت دسته های سفارشی کوچک را تمام می کنند.

• دستگاه های 300 سوراخ ساعتی 8000 کپسول تولید می کنند. برندهای در حال رشد در زمان کار صرفه جویی می کنند.

• ماشین های 400 سوراخ خروجی فضای مقابل را به حداکثر می رساند. اپراتورها 5000 کپسول در ساعت تولید می کنند.

• پودرهای دانه بندی شده به آرامی جریان می یابند. حتی گرانول های پودری سرعت دستگاه را افزایش می دهند.

• ماشین های اتوماتیک خطاهای وزن پر را کاهش می دهند. کارگران روزانه 150000 کپسول را ارتقا می دهند.

ظرفیت های سوراخ و ماشین های کپسول مقایسه شده است

چیدن تجهیزات نیاز به شمارش تولید روشن دارد . به تبلیغات گذشته نگاه کنید روی خروجی واقعی تمرکز کنید. بررسی این انتخاب ها تفاوت های بزرگ سرعت را نشان می دهد.

مشخصات عملیاتی در سراسر ظرفیت سوراخ

خروجی ساعتی نظری در مقابل دنیای واقعی

اندازه سینی خروجی را تغییر می دهد. مهارت های اپراتور نیز مهم است. ریاضی محض فرض می‌کند که هیچ شکستی وجود ندارد. کار واقعی شامل پاکسازی های نامرتب است. بارگیری کپسول زمان می برد. بازنشانی سینی ها کار را کند می کند.

نرخ های خروجی مورد انتظار را در این جدول مرور کنید :

سینی های کوچک نیاز به بازنشانی مکرر دارند. سینی های بزرگ کپسول های بیشتری تولید می کنند. آنها نیروی بسته بندی بیشتری می گیرند.

زمان چرخه دسته ای و بازده بارگذاری

زمان چرخه سرعت دسته را دنبال می کند. پر کردن دستی پنج مرحله دارد:

1. قسمت های خالی کپسول را در جای خود قرار دهید.

2. نیمه های کپسول را جدا کنید.

3. پودر فعال را به آرامی پخش کنید.

4. پودر را به وزن بکوبید.

5. کپسول های مهر و موم شده را روی هم قفل کنید.

نکته کارایی : سیستم های نیمه اتوماتیک 300 حفره ای کارهای دستی را سرعت می بخشند. 300 کپسول را با استفاده از صفحات به سرعت تمام کنید.

صفحات بارگذاری سریع کار را کاهش می دهند. تیم ها در ساعات کاری روزانه صرفه جویی می کنند.

پارامترهای مقایسه ای معیار

ردپای تجهیزات و محدودیت های فضای کاری

فضای پیشخوان کل خروجی را محدود می کند. مجموعه های کوچک 100 سوراخه متناسب با شمارنده های کوچک هستند. سینی های 200 سوراخی سبک وزن به سرعت حرکت می کنند.

سیستم های بزرگ 300 سوراخ به میزهای سخت نیاز دارند. گزینه های سنگین 400 سوراخ از صفحات ضخیم استفاده می کنند. ابتدا فضاهای اتاق تمیز را اندازه گیری کنید.

عوامل ورودی نیروی کار و خستگی اپراتور

تایر کارگر بر تعداد کل تأثیر می گذارد. گام های دستی مچ دست را فشار می دهد. درپوش 100 سوراخ آهسته باعث خستگی می شود. پردازش تنظیمات 200 سوراخ کند می شود.

قفل های اهرمی به ماشین های بزرگ کمک می کنند. درد مفاصل را کاهش می دهند. فناوران به راحتی در شیفت های طولانی کار می کنند.

ماشین های کپسول 100 سوراخ : ایده آل برای مقیاس شخصی

پرکننده های دستی کوچک استاندارد را تعیین می کنند. مناسب کارهای کم حجم هستند. انتخاب های سطح ورودی مانند MUHWA آسان شروع می شوند. مبتدی ها آنها را دوست دارند. شما دسته های کوچک درست می کنید. شما ماشین های بزرگ گران قیمت را کنار می گذارید.

ویژگی های فنی و طراحی

تنظیم قاب و دستکاری

قاب ساده به راحتی روی هم چیده می شود. قاب های شفاف بدن های خالی را به سرعت هدایت می کنند. کپسول ها داخل سوراخ می افتند. صفحه دستکاری دارای 100 پین است. پودر را به سمت پایین فشار می دهد. هر سلول به طور مساوی پر می شود.

گارد پودر و کنترل فساد

یک دیوار برجسته روی لبه ها قرار دارد. این محافظ نشت پودر را متوقف می کند. پودر را با خیال راحت پخش می کنید. شما اقلام خام را به راحتی ذخیره می کنید. میز شما تمیز می ماند

[حلقه نگهدارنده نشت] ---> جلوگیری از از دست دادن پودر [صفحه 100 سوراخ] ---> پوسته های کپسول [واحد دستکاری] را نگه می دارد ---> پودر را به طور یکنواخت بسته بندی می کند 

ارزیابی عملکرد و بازده دسته ای

اندازه های دسته ای برای استفاده شخصی

سینی های دستی کوچک برای کارهای سبک مناسب هستند. 100 تا 500 کپسول تهیه کنید. این نیاز روزانه به ویتامین را برآورده می کند. فناوری های تحقیق و توسعه فرمول های جدید را آزمایش می کنند. آنها قبل از اجرای کامل کارخانه آزمایش می کنند.

منحنی یادگیری اپراتور و مدیریت

از آموزش های فنی ویژه صرف نظر می کنید. اجرای سینی های 100 سوراخ ساده می ماند. مبتدی ها کپی کردن را خیلی سریع یاد می گیرند. دو سه بار تلاش می کند.

توجه : مراحل ساده دستی کنترل کامل را به شما می دهد. شما به تنظیمات الکترونیکی پیچیده نیاز ندارید.

مزایا و محدودیت ها

مخارج سرمایه اولیه کم

قیمت پایین کاربران جدید را جذب می کند. شما زود پول پس انداز می کنید. شما تجهیزات رومیزی قابل اعتماد دریافت می کنید.

• هزینه اولیه پایین : سینی ها هزینه بسیار کمی دارند.

• اندازه جمع و جور : سینی ها به راحتی در داخل کشوها پنهان می شوند.

• تعمیر و نگهداری آسان : قطعات پلاستیکی به سرعت تمیز می شوند.

تنگناهای تولید برای مقیاس تجاری

دربندی دستی سرعت کل را کاهش می دهد. شما کلاه ها را با دست قرار می دهید. هر شکافی به یک کلاهک نیاز دارد. بررسی کنید . ماشین‌های کپسول را در مقایسه با رشد تجاری انواع دستی 100 سوراخ باعث توقف کار می شود. کار زیاد باعث کندی پیشرفت می شود.

ماشین‌های کپسول 200 سوراخ : پل زدن دسته‌های کوچک

داروخانه های ترکیبی به ابزار قوی نیاز دارند. کارهای روزانه نیاز به تجهیزات قابل اعتماد دارند . یک ابزار 200 سوراخی شکاف ها را می پوشاند. سینی های کوچک خانگی را به هم وصل می کند. به واحدهای تجاری بزرگ می پیوندد. دسته های متوسط ​​را به راحتی درست می کنید. شما از قیمت های بالای صنعتی اجتناب می کنید.

معماری و ارتقاء سازه

صفحات ورق و قفل پیشرفته

قطعات قوی تر این سیستم ها را می سازند. صفحات اکریلیک ضخیم در برابر خم شدن مقاومت می کنند. ورق های فلزی نیروی سنگین را تحمل می کنند. اهرم های قفل بادامک لایه ها را محکم می بندند. قفل های محکم نشت پودر را متوقف می کنند. فرآیند پر کردن شما تمیز می ماند.

توزیع فشار پین کوبشی

یک تامپر 200 پین پودر بسته بندی می کند. تمام سوراخ ها را به یک اندازه فشار می دهد. فریم های سنگین به طور مساوی با نیروی رو به پایین پخش می شوند. فشار سطحی کاملا صاف می ماند. وزن های کپسولی یکنواخت دریافت می کنید. هر اجرا ثابت می ماند.

[صفحه تامپر 200 پین] │ ▼ (نیروی پایین برابر) [کاپسول 

توان عملیاتی برای داروخانه های ترکیبی

متعادل کردن خروجی برای دسته های سفارشی

داروخانه های ترکیبی داروهای سفارشی تولید می کنند. سفارشات ویژه نیاز به پردازش سریع دارند. یک سینی 200 سوراخ کارها را انجام می دهد. کار در حال حاضر بسیار کارآمد اجرا می شود. شما 200 کپسول را به سرعت می سازید. یک چرخه تمیز آنها را تمام می کند.

زمان خرابی گردش مالی و نظافت

داروسازان اغلب فرمول ها را عوض می کنند. برنامه های روزانه نیاز به تغییرات سریع دارند. سینی های 200 سوراخی را به راحتی جدا می کنید. شستشو زمان بسیار کمی می برد. صفحات صاف فوق العاده سریع خشک می شوند. زمان از کار افتادن آزمایشگاه بسیار کم می ماند.

مزایا و معایب استراتژیک

نسبت بهینه هزینه به بازده

این ابزارها هزینه های راه اندازی را متعادل می کنند. خروجی روزانه بسیار بالا می ماند. خروجی واحدهای 100 سوراخی سطح ورودی را دو برابر می کند.

کارایی هزینه : نرخ تولید خود را بدون پرداخت قیمت های تجاری بالا دو برابر می کنید.

• حجم روزانه بالاتر : شما تا 4500 کپسول در ساعت تولید می کنید.

• سرمایه گذاری اولیه کم : قیمت سینی ها بسیار کمتر از گزینه های تمام اتوماتیک است.

• تعمیر و نگهداری ساده : نیازی به تعمیرات برقی یا به روز رسانی نرم افزاری پیچیده ندارید.

آستانه های ارگونومیک در شیفت های طولانی

سینی های دستی توقف های کاری ایجاد می کنند. قرار دادن درپوش ها زمان زیادی می برد. پر کردن 200 اسلات خسته کننده می شود.

• فشار دست : بارگذاری کپسول های خالی به طور مکرر باعث خستگی انگشت می شود.

• محدودیت‌های شیفت : تکنسین‌ها پس از چندین بار اجرای متوالی سرعت خود را از دست می‌دهند.

بررسی اهداف خروجی به انتخاب کمک می کند. Capsule Machines Compared مسیر شما را راهنمایی می کند. سینی ها به عنوان سنگ پله عمل می کنند. اتوماسیون خیلی دیرتر انجام می شود.

ماشین های کپسول 300 سوراخ : جرم گیری نیمه اتوماتیک

مارک های مکمل در حال رشد به ابزارهای سریع تری نیاز دارند. یک ابزار 300 سوراخ سرعت خروجی را افزایش می دهد. شما تولید را به راحتی افزایش می دهید. از تنظیمات کارخانه ای پرهزینه جلوگیری می کنید.

ارتقاء مکانیکی برای چرخه های سریعتر

قاب های سنگین و صفحات تراز

مدل های نیمه اتوماتیک دارای قاب های قوی تری هستند. صفحات فلزی پوسته کپسول را به سرعت هدایت می کنند. فولاد ضد زنگ خم شدن صفحه را متوقف می کند. برش های لیزری دقیق سوراخ ها را به خوبی تراز می کنند.

سینی های دستکاری و پخش کننده چند پین

یک تامپر 300 پین به سرعت پودر را بسته بندی می کند. سینی پخش کننده بالایی پودر به سرعت حرکت می کند.

پرکننده] ──► پودر را به سرعت پخش می کند │ ▼ [دستکاری 300 پین] ──► بسته بندی پودر به صورت یکنواخت در تمام شکاف ها 

این ارتقاء پر کردن را بسیار آسان می کند. وزن های دوز را با دقت کنترل می کنید.

معیارهای بهره وری و توان عملیاتی دسته ای

تغییر برآورد بازده برای برندهای کوچک

ظرفیت بالا برنامه روزانه شما را تغییر می دهد. سیستم ها 300 کپسول را به سرعت تمام می کنند.

فناوران هر ساعت 8000 کپسول تولید می کنند. این به انجام سفارشات بزرگ کمک می کند.

جریان پذیری پودر و سرعت بارگذاری

پودر خوب سرعت شما را بالا می برد. پودر دانه بندی شده اکنون به آرامی جریان می یابد. کپسول ها را خیلی سریعتر بارگیری می کنید. آماده سازی خوب مواد هدر رفته را کاهش می دهد.

ملاحظات عملیاتی

بازده ساعتی بالا بدون اتوماسیون کامل

بدون اتوماسیون سرعت می گیرید. این واحدها قیمت بسیار کمتری دارند. کسب و کارها در حین رشد در پول خود صرفه جویی می کنند.

تلاش فیزیکی در جداسازی و قفل کردن

دسته های بزرگ کار واقعی را می طلبند. جداسازی 300 کپسول نیرو می گیرد. قفل کردن کپسول ها نیاز به فشار قوی دارد.

⚡ نکته کارایی : کارگران باید اغلب وظایف خود را تعویض کنند. استراحت های منظم خستگی بدن را متوقف می کند.

بررسی مقایسه ماشین‌های کپسول نشان می‌دهد که این مدل شکاف‌ها را پر می‌کند.

ماشین های کپسول 400 سوراخ: حداکثر خروجی روی میز

واحدهای رومیزی بالا از سینی های 400 سوراخ استفاده می کنند . شما به راحتی حداکثر سرعت را دریافت می کنید. از کارخانه های گران قیمت بزرگ می گذرید.

ویژگی های ساخت و ساز سنگین

قاب های اکریلیک و فلزی هیبریدی

سازندگان واحدهای بزرگ و سخت می سازند. پلاستیک ضخیم به صفحات فلزی متصل می شود. قطعات فلزی خم شدن قاب را متوقف می کنند. شما تجهیزات قوی برای کار دریافت می کنید.

سینی های تراز دقیق حفاری

لیزر سوراخ های تمیز را سریع برش می دهد. هر سوراخ با پین ها هماهنگ می شود. پوسته کپسول به سرعت فرو می ریزد. دیوارهای صاف پوسته ها را از آسیب محافظت می کند.

اقتصاد تولید در مقیاس

به حداکثر رساندن خروجی در هر ساعت اپراتور

کارگران خوب دسته های بزرگی را اداره می کنند. تولید با هزینه های کم رشد می کند.

شما سفارشات بزرگ را سریع پر می کنید. تولید بالا هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.

[لودر 400 حفره] ──► [پودر پر کردن و تامپ] ──► 0 

ضایعات پودر و کنترل حفظ لبه

سینی های پهن پودر اضافی را نگه می دارند. دیوارهای بلند به راحتی از آشفتگی جلوگیری می کنند. پودر را روی سوراخ ها پخش می کنید. هیچ ماده ای روی لبه ها نریزد. مراحل تمیز باعث صرفه جویی در مصرف پودر پرهزینه می شود.

چالش های عملیاتی

مدیریت خستگی اپراتور

⚠️ نکته عملیاتی : بستن 400 درپوش نیروی واقعی می خواهد. کارگران باید استراحت کوتاهی داشته باشند.

کارگران را در شیفت های طولانی تعویض کنید. برای قفل کردن از ابزارهای اهرمی استفاده کنید.

نیاز به فضای نیمکت و ثبات

ابزارهای بزرگ به میزهای پهن نیاز دارند. میزهای محکم از فریم های سنگین پشتیبانی می کنند. نقاط مسطح سینی ها را ثابت نگه می دارند.

عوامل عملیاتی موثر بر بازده واقعی

انتخاب اندازه ماشین اولین قدم شماست. مواد و اقدامات نرخ خروجی را تغییر می دهند.

جریان پذیری و چگالی پودر

چگالی ظاهری و حساسیت به رطوبت

قبل از شروع، بررسی کنید چگالی حجمی را . سنگین پودرهای به طور محکم در سوراخ ها بسته می شوند. سبک پودرهای به چند مرحله کوبیدن نیاز دارند. مرطوب پودرهای به سرعت جمع می شوند. اقلام را در فضاهای کنترل شده نگهداری کنید.

اندازه ذرات و نیازهای دانه بندی

اندازه ذرات سرعت ته نشینی را تغییر می دهد. مخلوط های دانه بندی شده اکنون به آرامی جریان دارند. ریز پودرهای به لبه های سینی می چسبند.

نکته جریان : ابتدا مواد فعال خوب را دانه بندی کنید. گرانول های صاف بدن را سریعتر پر می کنند.

تکنیک اپراتور و ارگونومی

سازگاری و سرعت پر کردن

فشار دست کیفیت محصول نهایی را کنترل می کند. پرس ناهموار باعث ایجاد تغییرات وزنی می شود. انواع ماشین ها قوام وزن را تغییر می دهند :

به حداقل رساندن خطاهای دستی

عجله در عملیات دستی باعث ریزش می شود. حرکات ثابت باعث صرفه جویی در مصرف پودر با ارزش می شود. استراحت های کوتاه برنامه ریزی شده دقت را بهبود می بخشد.

سازگاری با پوسته کپسول

ژلاتین در مقابل پوسته های گیاهی [HPMC]

پوسته های کپسول سازگار را برای تجهیزات انتخاب کنید. پوسته های ژلاتین رطوبت را به سرعت جذب می کنند. آنها تحت فشار ناهموار خم می شوند. HPMC پوسته سبزیجات استحکام را ارائه می دهد. آنها در طول چرخه در برابر رطوبت مقاومت می کنند.

[Caps0] پوسته‌ها] ──► بدنه نرم‌تر ──► حساس به رطوبت [پوسته‌های HPMC] ──► دیوار سفت‌تر ──► تلرانس‌های بهتر ماشین 

تحمل سایزبندی از سایز 000 تا 5

اندازه سایز بزرگ 000 به سوراخ های عمیق نیاز دارد. سایز کوچک 5 نیاز به رسیدگی ظریف دارد. سینی های با حفاری دقیق با اندازه پوسته شما مطابقت دارند. کپسول انتخاب سینی را تعیین می کند.

بازده مالی و چارچوب انتخاب ظرفیت

هزینه های تجهیزات را با اهداف روزانه مطابقت دهید. این کار را سودآور نگه می دارد. ابتدا محدودیت های بودجه را بررسی کنید. ساعات کار مورد نیاز را بشمارید.

سرمایه گذاری سرمایه در مقابل هزینه هر واحد

هزینه های اولیه تجهیزات و لوازم جانبی

سینی های 100 سوراخی اولیه، پول نقد را زود ذخیره می کنند. این صفحات ساده فاقد موتور هستند. مجموعه های بزرگ 400 سوراخ هزینه بیشتری دارند. فریم های نیمه اتوماتیک قیمت ها را افزایش می دهند. وسایل اضافی ضروری را نیز بخرید. لودر و نگهبان بگیرید.

[سینی پایه ۱۰۰ سوراخ] ---> کمترین هزینه اولیه در ازای هر 000 میلیون دلار ---> هزینه اولیه متوسط ---> کمترین کار در هر واحد 

هزینه نیروی کار در هزار کپسول

ابزارهای کوچک نیاز به کار اضافی دارند. سینی های بزرگ هزینه های واحد را کاهش می دهند.

فناوری ها سوراخ های اضافی را به سرعت پر می کنند. شما پول حقوق و دستمزد را پس انداز می کنید.

محرک های ارتقاء سطح سربه سر و مقیاس

ارتقا از 100 سوراخ به سینی با ظرفیت بالا

نیازهای دسته ای هفتگی را با دقت پیگیری کنید. به زودی به گزینه های 300 سوراخ تغییر دهید. زمانی که کار دستی بیش از ساعت است، ارتقا دهید. Capsule Machines Compared گزینه های هوشمند را نشان می دهد. اکنون بهترین سینی ها را انتخاب کنید.

نکته رشد : سینی 300 سوراخ خروجی کار را دو برابر می کند. فضای پیشخوان خود را ذخیره کنید.

آستانه برای ارتقاء تمام اتوماتیک ماشین

سینی های رومیزی برای تیم های کوچک مناسب است. مارک های مکمل در حال رشد به محدودیت هایی رسیده است.

ماشین های اتوماتیک را با اهداف بالا گذشته ارتقا دهید بخرید . از 150000 کلاهک روزانه . اتوماسیون باعث صرفه جویی در هزینه های سنگین نیروی کار می شود. وزن ها را کاملا دقیق نگه می دارد. کار ساعت های طولانی بدون مشکل اجرا می شود.

انتخاب واحد بستگی به اهداف و کار شما دارد. سینی های کوچک 100 سوراخ و 200 سوراخ به آزمایشگاه های آزمایش کمک می کنند. داروخانه ها دسته های سفارشی را به راحتی با آنها تولید می کنند. گزینه های بزرگتر 300 سوراخ و 400 سوراخ به شرکت های در حال رشد کمک می کند. آنها کپسول های زیادی را سریع می سازند.

چرخه های سریع 4 تا 6 دقیقه طول می کشد. ساخت 5000 کپسول ساعتی هزینه های نیروی کار شما را کاهش می دهد. مقایسه این ماشین‌های کپسولی با مقایسه به شما کمک می‌کند تا تجهیزات را خریداری کنید. برای آزمایش ساده از سینی های 100 سوراخ استفاده کنید. برای سفارش داروخانه، واحدهای 200 سوراخ را انتخاب کنید. ماشین های 300 سوراخ یا 400 سوراخ را برای تولید بزرگتر انتخاب کنید.

سوالات متداول

چگونه بین دستگاه کپسول 100 سوراخ و 400 سوراخ یکی را انتخاب می کنید؟

اهداف خروجی خود را مرور کنید. مجموعه های 100 سوراخه را برای آزمایش انتخاب کنید. سینی های 400 سوراخ برای 5000 کپسول در ساعت انتخاب کنید. سینی های بزرگتر باعث صرفه جویی در هزینه نیروی کار می شود.

آیا می توانید از اندازه های مختلف کپسول در یک مجموعه سینی استفاده کنید؟

⚠️ توجه : سوراخ های سینی دقیقاً با اندازه های تک کپسول مطابقت دارند.

اندازه سینی نمی تواند تغییر کند. سوراخ ها متناسب با اندازه های دقیق از 000 تا 5 هستند. برای هر اندازه سینی های جداگانه بخرید.

یک چرخه دسته ای در یک دستگاه 300 سوراخ چقدر طول می کشد؟

دورهای نیمه اتوماتیک 300 سوراخ 4 تا 6 دقیقه طول می کشد . پنج کار سریع را در هر اجرا کامل کنید:

• پوسته های کپسول را بارگیری کنید

• کلاهک ها را از بدنه جدا کنید

• پودر فعال پخش کنید

• پودر را به طور یکنواخت بکوبید

• کپسول های تمام شده را قفل کنید

کدام مواد پوسته کپسول با دستگاه های سینی دستی بهتر کار می کنند؟

ژلاتین و پوسته سبزیجات HPMC به خوبی عمل می کنند. پوسته های HPMC در برابر رطوبت محکم می مانند. پوسته های ژلاتین به سرعت رطوبت را جذب می کنند. محل کار خود را خشک نگه دارید.

ویژگی های نیمه اتوماتیک چگونه خستگی اپراتور را کاهش می دهند؟

ابزارهای نیمه اتوماتیک دارای دستکاری پین مکانیکی هستند. اهرم های ویژه نیروی گیره را کاهش می دهند. کارگران به راحتی از فشار دست اجتناب می کنند. تولید روزانه همچنان بالاست.

چه زمانی باید از سینی های رومیزی به دستگاه های تمام اتوماتیک ارتقا دهید؟

سینی های دستی ──► تا 150 هزار کلاهک/روز ──► ارتقا به ماشین های اتوماتیک

زمانی که اهداف روزانه به 150000 کپسول رسید ارتقا دهید. ابزارهای تمام اتوماتیک جایگزین کار دستی می شوند. شما هزینه های نیروی کار را کاهش می دهید. تغییرات وزن پر کمتر از 2٪ باقی می ماند.