loading
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
فن آوری گرانول سازی: مواد را در پودر ، محلول مذاب ، فرم های محلول آبی و غیره فرآیند و آنها را به گرانول هایی با اشکال و اندازه های خاص تبدیل کنید. استفاده از فناوری گرانول سازی: در آماده سازی جامد ، به ویژه در تهیه گرانول و قرص استفاده می شود.
1. بهبود توانایی جریان در تسهیل بسته بندی و قرص.
2. به دلیل اختلاف در اندازه و تراکم ذرات ، از جداسازی اجزای خودداری کنید.
3. چگالی فله را تنظیم کرده و حلالیت را بهبود بخشید.
4. از افزایش گرد و غبار و اتصال به دیواره های ماشین آلات جلوگیری کنید.
5. استفاده و حمل و افزایش ارزش محصولات را تسهیل کنید.
6. یکنواختی انتقال فشار را در فرآیند تهیه قرص بهبود بخشید.
(i) گرانول مرطوب
گرانول مرطوب: یک چسب یا ماده مرطوب کننده را به پودر دارو اضافه کنید تا مواد نرم تشکیل شود ، سپس آنها را برای تشکیل گرانول های مرطوب الک کنید و گرانول های مرطوب را خشک کرده و در نهایت آنها را برای تشکیل محصولات نهایی ترتیب دهید. گرانول های ساخته شده با این روش مزایای اصلاح سطح خوب ، ظاهر زیبا ، مقاومت در برابر سایش قوی ، فشرده سازی خوب و شکل گیری را دارند. این فناوری بیشتر در صنعت داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد.
مکانیسم: اولا ، مایع در پودر داروهای چسبنده چسب ، که یک نیروی چسب در بین ذرات ایجاد می کند. و سپس ذرات مرطوب تحت تأثیر نیروی مکانیکی مایع و خارجی به ذرات با شکل و اندازه خاص تبدیل می شوند. و سرانجام ذرات تشکیل شده خشک و در گرانول ها ادغام می شوند.
تجهیزات مشترک: گرانول نوسان کننده و گرانول مخلوط پر سرعت
چهار نوع صفحه: سیم نایلون ، سیم آهنی گالوانیزه ، سیم از جنس استنلس استیل ، صفحه.
(ب) گرانول یک مرحله ای
گرانول یک مرحله ای: مواد اولیه و مواد کمکی را مخلوط کنید ، چسب را اسپری کنید و مخلوط را هم بزنید تا گرانول درست شود و سپس گرانول ها را خشک کنید. کل فرآیندها در یک تجهیزات انجام می شود. این روش گرانول یک مرحله ای نامیده می شود ، همچنین به عنوان گرانول اسپری سیال شناخته می شود.
ویژگی ها: این روش مواد اولیه را با مواد کمکی مخلوط می کند ، گرانول ها را می سازد ، گرانول ها را خشک می کند و حتی می تواند گرانول های آن را در یک تجهیزات بپوشاند. کار ساده ، صرفه جویی در وقت و شدت کار کم است. گرانولهای به دست آمده دارای چگالی کم ، اندازه یکنواخت ، سیالیت خوب و شکل گیری هستند. با این حال ، قدرت گرانولهای به دست آمده اندک است.
(iii) گرانول اسپری
گرانول اسپری: مواد اولیه مخلوط ، مواد کمکی و چسب ، به طور مداوم مخلوط را هم بزنید تا محلول دارویی یا سیستم تعلیق با محتوای جامد حدود 50 ٪ -60 ٪ ایجاد شود ، و سپس از طریق زیاد محلول یا سیستم تعلیق را در محفظه خشک کردن اسپری کنید سمپاش فشار دهنده با پمپ ، جریان هوای گرم در محفظه خشک کردن به سرعت آب را تبخیر می کند و به طور مستقیم گرانول های ریز و درشت کروی را به دست می آورد.
ویژگی ها: مایع به طور مستقیم به پودر جامد تبدیل می شود. سطح سطح Fogdrops از مایع بزرگتر است. دمای هوای گرم زیاد است. سرعت خشک کردن بسیار سریع است. مدت زمان گرم شدن مواد بسیار کوتاه است ، بنابراین دمای مواد نسبتاً کم است. این روش برای درمان مواد گرمازا مناسب است.
تولید تزریق های آنتی بیوتیکی ، تهیه میکروکپسول ها ، تحقیقات در مورد پراکندگی جامد و خشک شدن عصاره های دارویی گیاهی چینی ، همه در حال اتخاذ فناوری گرانول اسپری است.
(IV) گرانول خشک
گرانول خشک: پودر دارو را به خوبی مخلوط کنید (در صورت لزوم می توان رقیق کننده اضافه کرد) ، مخلوط را به طور مستقیم با تجهیزات مناسب (با فشار دادن روش یا روش نورد) به بلوک ها فشرده کنید و آنها را به گرانول هایی با اندازه مورد نیاز خرد کنید. این روش با تکیه بر نیروی فشرده سازی ، یک نیروی چسب در بین ذرات ایجاد می کند.
ویژگی ها: از این روش اغلب برای مقابله با مواد گرمازا استفاده می شود ، داروهایی که در آب ناپایدار هستند و به راحتی توسط فشرده سازی شکل می گیرند. این ساده ، صرفه جویی در نیروی کار و صرفه جویی در وقت است. با این حال ، باید به تحول کریستال و کاهش فعالیت که ممکن است ناشی از فشرده سازی باشد ، توجه شود.
