معرفی محصول

ماشین لباسشویی لاستیک پلاگین / آلومینیوم یک تجهیزات ویژه برای LVP ، محلول دهان ، تزریق پودر ، پلاگین لاستیکی (درپوش آلومینیومی) و شستشو است. این کار با شستشوی اولتراسونیک ، سیلیک شدن ، قبل از خشک شدن ، خشک کردن ، استریلیزاسیون و عملکردهای تخلیه خودکار و عملیات به موقع در جعبه بسته انجام می شود. مزایای آن عبارتند از: حجم کم ، توابع کامل ، پیوندهای کمتری و آلودگی متقابل. محصولات می توانند برای فرآیند بعدی به طور مستقیم پس از عقیم سازی استفاده شوند و به طور کامل با الزامات مقررات مدیریت تولید دارویی GMP مطابقت داشته باشند.

مزایای ما

1. ماشین لباسشویی درپوش لاستیکی/آلومینیومی از موتور اصلی متغیر ، شافت اصلی درایو ، بشکه شستشو ، مخزن شستشو ، پمپ آب ، فیلتر آب ، ماشین لباسشویی اولتراسونیک با قدرت بزرگ ، فن در گردش و بخش کنترل الکتریکی با ساختار مناسب تشکیل شده است. و عملیات مناسب

2. کنترل کننده اصلی درایو فرماندار با فرکانس متغیر وارداتی را با حجم کم ، دامنه حاکم بزرگ و عملیات مناسب اتخاذ می کند.

3 شستشوی اولتراسونیک برای تجهیزات اتخاذ شده است که می تواند شستشوی دقیق تر شاخه های لاستیکی /کلاه های آلومینیومی را تضمین کند.

4. بشکه شستشو یک بشکه دیواره نازک گرد است که منافذ غربال توزیع شده در اطراف و یک حیاط هم بزنید. انتهای عقب با شافت درایو اصلی متصل است.

5. مخزن شستشو از ساختار فولادی ضد زنگ کامل مربع با مخزن سرریز در دیواره جانبی و لوله زهکشی در زیر آن است. با یک پمپ در گردش و فیلتر آب متصل شده است ، که بین آن یک شیر دیافراگم نمونه برداری از آب نصب شده است.

6. سیستم خط لوله در ماشین لباسشویی پلاگین/آلومینیوم درپوش آلومینیومی در قسمت عقب بدنه اصلی با دریچه های الکترونوئید از مشخصات مختلف نصب شده است. کل آب ورودی و خروجی به طور خودکار توسط دریچه solenoid کنترل می شود. در گردش آب پس از فیلتر توسط فیلتر دقیق (0.22U) در مخزن شستشو اسپری می شود تا از تمیز بودن آب اطمینان حاصل شود.

7. هوای تازه ، دریچه های در گردش هوا و هوا در قسمت بالا نصب شده اند که می توانند حجم هوا را در صورت لزوم کنترل کنند. علاوه بر این ، یک فن در وسط نصب شده است تا کل سیستم گردش را تشکیل دهد.

8 در قسمت وسط بشکه شستشو ، یک لیوان بینایی برای مشاهده وضعیت عملیاتی طبل در داخل و سطح آب نصب شده است.

9. قسمت کنترل با یک چاپگر نصب شده است که می تواند زمان شستشو و دمای شستشو و عقیم سازی را ذخیره و چاپ کند.

10. کل فرآیند مطابق توالی تغذیه - تأمین آب - شستشوی اولیه - زهکشی آب - شستشوی آب - زهکشی آب - خشک کردن - عقیم سازی - کاهش می یابد. پس از اتمام تخلیه ، دکمه 'Stop ' برای متوقف کردن روند فشار می یابد.

پارامترهای فنی

1. ظرفیت تولید: 10،000 تا 40،000 کلاه آلومینیومی در هر زمان ؛ 10،000-100،000 شاخه لاستیکی در هر زمان.

2. فشار آب دیونیزه شده: 0.3 ~ 0.4mpa

مدت زمان شستشو: 30 ~ 30 دقیقه/جعبه

4. زمان سیلیک سازی: 8 ~ 12 دقیقه/جعبه

5. دمای قبل از خشک شدن و عقیم سازی: 5 ± 125 ℃ گردش هوا برای 3 ساعت

6. ابعاد مرجع: 2400 × 2000 × 2400 میلی متر