معرفی محصول

خط پر کردن مایع ویال از ماشین لباسشویی التراسونیک ویال، استریل کننده خشک کن، دستگاه پرکننده تزریقی ویال، دستگاه درب ویال و دستگاه درب ویال تشکیل شده است.این می تواند آب پاشش کامل، تمیز کردن اولتراسونیک، شستشوی دیواره داخلی و خارجی بطری، پیش گرم کردن، خشک کردن و استریل کردن، حذف منبع گرما، خنک کننده، باز کردن بطری، (پیش پر کردن نیتروژن)، پر کردن، (نیتروژن پس از پر کردن)، درپوش unscrambling، فشار دادن درپوش، درپوش unscrambling، درپوش و سایر عملکردهای پیچیده، تحقق تولید خودکار کل فرآیند.هر دستگاه را می توان به طور جداگانه یا در خط اتصال استفاده کرد.کل خط به طور عمده برای پر کردن تزریق مایع ویال و تزریق پودر یخ خشک در کارخانه های داروسازی استفاده می شود، همچنین می توان آن را برای تولید آنتی بیوتیک ها، بیو داروها، داروهای شیمیایی، محصولات خونی و غیره استفاده کرد.

محدوده کاربرد:

خط تولید Vial Filling برای تولید تزریق مایع ویال 2-25 میلی لیتری مناسب است.این می تواند بیست یا چند فرآیند را تکمیل کند، از جمله پاشش آب، شستشوی خشن اولتراسونیک، شستشوی دیواره بیرونی بطری با آب، شستشوی دو بار آب بازیافتی دیواره داخلی بطری، دمیدن هوا، شستشوی آب تمیز، دو بار دمیدن هوای تمیز، دمیدن بیرونی بطری. دیوار، پیش گرم کردن، خشک کردن، استریل کردن و حذف پیروژن، خنک کننده، پیش پر کردن نیتروژن، پر کردن، پس از پر کردن نیتروژن، درپوش، دربندی و غیره.

مزایای ما

Vماشین لباسشویی بطری ial

1. این خط تولید پرکننده ویال از ماشین لباسشویی بطری اولتراسونیک عمودی، اجاق تونل استریل کننده با گردش هوای گرم و دستگاه پرکننده و بسته کننده ویال، دستگاه دربندی تشکیل شده است و هر دستگاه نیز می تواند به طور جداگانه استفاده شود.

2. ماشین لباسشویی بطری اولتراسونیک از یک بازوی مکانیکی برای بستن بطری ها استفاده می کند و بنابراین برای بطری های ویال با مشخصات مختلف مناسب است.

3. ماشین لباسشویی بطری اولتراسونیک دارای اثر تمیز کنندگی خوبی است و با ردیابی متقابل و قرار دادن سوزن اسپری در بطری برای شستشوی آب و هوا باعث صرفه جویی در انرژی می شود و مجهز به قفسه ضد لرزش است.

4. ماشین لباسشویی بطری اولتراسونیک فرآیند پاشش آب خود را از تمام خطوط لوله آب جدا می کند، بنابراین از آلودگی متقاطع جلوگیری می کند و با الزامات GMP مطابقت دارد.

5. ماشین لباسشویی بطری اولتراسونیک با یک بلوک سپر برای پیچ تغذیه بطری اضافه می شود تا از آن محافظت کند و خطرات شکستن بطری را کاهش دهد.

6. ماشین لباسشویی بطری اولتراسونیک کمربند همزمان وارداتی را برای اتصال به بلوک مورد استفاده برای انتقال ویال های شسته شده با عملکرد پایدار و قابل اعتماد اتخاذ می کند.

کوره تونلی خشک کردن و استریل کردن بطری ویال

1. گرم شده توسط هوای گرم در گردش، اجاق تونلی استریل کننده هوای گرم با دمای یکنواخت در داخل انرژی کارآمد است.

2. اجاق تونلی استریل کننده هوای گرم دارای عملکرد محافظتی در برابر قطع برق ناگهانی است، بنابراین عملکرد ایمن را حفظ می کند.

3. کوره تونلی استریل کننده گردش هوای گرم مجهز به دستگاه خنک کننده آب در گردش است که حجم هوای اتاق را مصرف نمی کند، خطر عدم تعادل اختلاف فشار را کاهش می دهد و اثر خنک کننده رضایت بخشی دارد.

4. اجاق تونلی استریل کننده گردش هوای گرم با سیستم تنظیم تعادل تفاضل فشار خودکار پیکربندی شده است تا اختلاف دمای بالا و افزایش دما در اتاق پر کردن و اتاق خشک کردن شستشو و غیره را به حداقل برساند که ناشی از عدم تعادل اختلاف فشار بین اتاق و اجاق است.

5. کوره تونلی استریل کننده هوای گرم با پورت تست DOP برای آزمایش فشار هوا، سرعت هوا و ذرات گرد و غبار پیکربندی شده است.

6. کوره تونلی استریل کننده هوای گرم دارای عملکرد استریلیزاسیون در بخش خنک کننده است (به ویژه برای FDA مورد نیاز).

دستگاه درپوش پرکننده ویال

1. دستگاه پرکن بطری ها را با تسمه سنکرون افقی با سرعت بالا منتقل می کند.عملکرد دقیق دارد و تعویض قطعات را تسهیل می کند.

2. فاصله معینی بین نوار نقاله (که بطری ها روی آن منتقل می شوند) و سطح کار محفوظ است که برای عبور جریان آرام کلاس 100 و جلوگیری از آلودگی مایع دارویی ناشی از جریان آشفته مساعد است.

3. قسمت متوقف کننده دستگاه پرکن در جهت افقی را با یک دیسک افقی ارائه می دهد که برای مشاهده، پر کردن و تحویل درپوش با سرعت بالا مناسب است.

4. دستگاه پرکننده را می توان با پمپ سرامیکی، پمپ فولاد ضد زنگ و پمپ پریستالتیک مجهز کرد.

5. دستگاه پر کردن هیچ بطری بدون پر کردن و بدون بطری بدون توابع توقف دارد.

6. سیستم سروو پرکننده اختیاری را می توان در دستگاه پرکننده (به عنوان مثال دلتا، میتسوبیشی، اشنایدر) به کار برد.

7. PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) کنترل اصلی، مبدل فرکانس و فن آوری کنترل صفحه لمسی با عملکرد پایدار و قابل اعتماد پذیرفته شده است.صفحه نمایش لمسی می تواند وضعیت کارکرد هر یک از ماشین ها، فشار آب، فشار هوا، فشار باد، دما و غیره هر نقطه کنترل، وضعیت روشن و خاموش شدن هر کلید و خطا، خود عیب یابی و تجزیه و تحلیل عیب و عیب یابی را نمایش دهد. روش هایی که کل فرآیند تولید را قادر می سازد تا به کنترل خودکار دست یابد.دستگاه بالانس اتوماتیک سه دستگاهی در خط تولید برای تضمین تولید متعادل و مطمئن استفاده می شود.

تابع اختیاری

تنظیمات زیر را می توان با توجه به نیاز مشتریان اتخاذ کرد:

1. سیستم های کنترل مارک هایی مانند زیمنس، اشنایدر، میتسوبیشی و دلتا.

2. تشخیص آنلاین فشار آب و هوا، دمای آب و شدت اولتراسونیک، ذرات گرد و غبار و سرعت باد، زنگ هشدار و عملکرد ضبط و سیستم چاپ.

3. ORABS، CRABS و سیستم جداساز استریل.