مقدمه:
تولید آرایشی نیاز به یک محیط تولید تمیز ، بهداشتی ، استریل و بدون گرد و غبار دارد ، بنابراین تولید و بسته بندی مواد آرایشی در یک کارگاه بدون گرد و غبار مناسب ترین است. بسیاری از تجهیزات تصفیه و تجهیزات کمکی در داخل کارگاه بدون گرد و غبار نصب می شوند که می تواند محیط تولید را به طور دقیق کنترل کند. با توجه به پارامترهای تولید مواد آرایشی ، کارگاه بدون گرد و غبار می تواند تمیز بودن ، دما ، رطوبت ، فشار ، سرعت باد ، روشنایی و لرزش کارگاه را با توجه به پارامترها به طور دقیق کنترل کند. اگر اتاق تمیز بدون اشکال زدایی و آزمایش با توجه به نیازهای بقا و تولید مواد آرایشی در حال تولید باشد ، مواد آرایشی تولید شده از این طریق صلاحیت ندارند و به کاربران آسیب می رساند.
چرا یک اتاق تمیز آرایشی و بهداشتی بسازید؟
1. تحت شرایط دمای غیر ثابت ، مواد اولیه و مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید آرایشی به راحتی وخیم تر می شوند و در نتیجه محصولات غیرقابل قبول ایجاد می شوند.
2. لوازم آرایشی در فرآیند تولید به پاکیزگی زیاد تجهیزات تولید نیاز دارند که باعث آلودگی متقابل می شود.
3. ذرات ، هوای مضر ، باکتری ها و سایر آلاینده ها در هوا وجود دارد که به راحتی می تواند باعث آلودگی ثانویه محصولات موجود در ساخت ، ایستاده ، پر کردن و بسته بندی مواد آرایشی شود.
4. کیفیت لوازم آرایشی عالی باید داشته باشد: ایمنی ، ثبات ، قابلیت استفاده و سودمندی. بنابراین ، باید در یک فضای محیطی خوب تولید و تولید شود. یعنی ، یک کارگاه تمیز و بهداشتی.
5. اتاق ذخیره سازی لوازم آرایشی نیمه تمام ، اتاق پر کردن ، اتاق ذخیره سازی ظروف تمیز ، اتاق رختکن و منطقه بافر آن باید دارای تصفیه هوا یا امکانات ضد عفونی هوا باشد و کارگاه تمیز مواد آرایشی می تواند چنین محیطی تمیز را فراهم کند.
6. محصولات آرایشی که گرد و غبار تولید می کنند یا از مواد اولیه مضر ، قابل اشتعال و انفجاری در فرآیند تولید استفاده می کنند ، باید از کارگاه های تمیز استفاده کنند. در غیر این صورت ، حوادث به راحتی رخ می دهد.
تنظیمات اتاق آرایشی در اتاق تمیز:
کارخانه آرایشی می تواند اتاق های زیر را تنظیم کند: اتاق رختکن (با دو طبقه در صورت لزوم) ، منطقه بافر ، اتاق پیش رو مواد اولیه ، اتاق توزین ، اتاق تولید ، اتاق ذخیره سازی محصولات نیمه تمام ، اتاق پر کردن ، اتاق بسته بندی و تمیز کردن و ضد عفونی اتاق
اتاق خشک ، اتاق ذخیره سازی ، انبار مواد اولیه ، انبار محصول نهایی ، انبار مواد بسته بندی ، اتاق بازرسی ، اتاق ذخیره سازی نمونه و غیره
مساحت کل اتاق های تولید ، پر کردن و بسته بندی سایر خطوط تولید بزرگ نباید کمتر از 100 متر مربع باشد. مساحت کل اتاق پر کردن و اتاق بسته بندی در کارگاه بسته بندی ساده نباید کمتر از 80 متر مربع باشد. مناطق عملکردی مانند اتاق بازرسی و اتاق نگهداری نمونه نباید کمتر از 10 متر مربع باشد.
سیستم تصفیه اتاق تمیز برای مواد آرایشی:
کارگاه بدون گرد و غبار ، متشکل از سیستم تهویه مطبوع مرکزی و تصفیه هوا ، همچنین قسمت اصلی سیستم تصفیه است که تعداد ذرات گرد و غبار موجود در هوای کارگاه تصفیه را کنترل می کند و دمای کارگاه را تنظیم می کند.
اتاق رختکن ، اتاق دوش هوا و اتاق تصفیه بخش اصلی سیستم تمیز کردن در کارگاه است و اتاق دوش هوا کانال برای ورود و خروج از منطقه تمیز است. هوای تمیز با سرعت بالا می تواند به طور موثری و به سرعت گرد و غبار و باکتری های حمل شده توسط بدن انسان را از بین ببرد. اتاق تصفیه ، پانل فولادی رنگی ساندویچ را برای جداسازی فضا یا دیوار اتخاذ می کند. از پنل فولادی رنگی برای سقف استفاده می شود و کف آن با رزین اپوکسی آسفالت می شود.
پارامتر مهندسی اتاق تمیز آرایشی:
تعداد تغییرات هوا: 10-15 بار در ساعت برای کلاس 100000 ؛ 15-25 بار در ساعت برای کلاس 10،000 ؛ 50-52 بار در ساعت برای کلاس 1000 ؛ 0.25-0.35m/s برای سرعت باد مقطعی کلاس 100.
اختلاف فشار: ≥ 5PA بین کارگاه اصلی و اتاقهای مجاور.
دما:> 16 ℃ 2 ℃ در زمستان ؛ <26 ℃ 2 ℃ در تابستان ؛
رطوبت نسبی: 45-65 ٪ (RH) ؛ سر و صدا 65 dB (a) ؛ تأمین هوای تازه: 20 ٪ -30 ٪ از کل تأمین هوا ؛
روشنایی: ≥300lux
