وضعیت در دسترس بودن: | |
---|---|
ماشین لباسشویی لاستیکی / کلاهک آلومینیومی تجهیزات ویژه ای برای LVP، محلول خوراکی، تزریق پودر، پلاگین لاستیکی (درپوش آلومینیومی) و شستشو است.دارای عملکردهای شستشوی اولتراسونیک، سیلیسی کردن، پیش خشک کردن، خشک کردن، استریلیزاسیون و تخلیه خودکار است و عملیات می تواند به موقع در جعبه بسته انجام شود.مزایای آن عبارتند از: حجم کم، عملکرد کامل، پیوندهای میانی کمتر و آلودگی متقاطع.محصولات را می توان مستقیماً پس از استریل کردن برای فرآیند بعدی استفاده کرد و به طور کامل با الزامات مقررات مدیریت تولید دارویی GMP مطابقت دارد.
1. ماشین لباسشویی پلاگین لاستیکی / کلاهک آلومینیومی از موتور اصلی با سرعت متغیر، محور اصلی، بشکه شستشو، مخزن شستشو، پمپ آب، فیلتر آب، ماشین لباسشویی اولتراسونیک با قدرت بالا، فن گردشی و بخش کنترل الکتریکی با ساختار معقول تشکیل شده است. و عملیات راحت
2. کنترل کننده اصلی درایو از گاورنر فرکانس متغیر وارداتی با حجم کم، محدوده حاکم بزرگ و عملیات راحت استفاده می کند.
3. شستشوی اولتراسونیک برای تجهیزاتی که می تواند شستن کامل تر شمع های لاستیکی / کلاه های آلومینیومی را تضمین کند به تصویب رسید.
4. بشکه شستشو یک بشکه با دیواره نازک گرد با منافذ غربالی است که در اطراف پخش شده است و یک بافل همزن داخل آن است.انتهای عقب به شفت محرک اصلی متصل می شود.
5. مخزن شستشو از ساختار فولادی ضد زنگ مربع کاملاً بسته با مخزن سرریز در دیواره جانبی و لوله زهکشی زیر آن است.با یک پمپ گردشی و فیلتر آب متصل می شود که بین آن ها یک شیر دیافراگمی نمونه برداری آب تعبیه شده است.
6. سیستم خط لوله در ماشین لباسشویی پلاگین لاستیکی / کلاهک آلومینیومی در پشت بدنه اصلی با شیرهای برقی با مشخصات مختلف نصب می شود.کل آب ورودی و خروجی به طور خودکار توسط شیر برقی کنترل می شود.آب در گردش پس از فیلتر کردن توسط فیلتر دقیق (0.22u) به مخزن شستشو اسپری می شود تا از تمیزی آب اطمینان حاصل شود.
7. هوای تازه، هوای گردشی و دریچه های تخلیه هوا در بالا نصب شده است که می تواند حجم هوا را در صورت نیاز کنترل کند.علاوه بر این، یک فن در وسط نصب شده است تا کل سیستم گردش خون را تشکیل دهد.
8. در قسمت میانی بشکه شستشو، یک شیشه دید جهت مشاهده وضعیت عملکرد درام داخل و سطح آب تعبیه شده است.
9. قسمت کنترل با یک چاپگر نصب می شود که می تواند زمان شستشو و دمای شستشو و استریل شدن را ذخیره و چاپ کند.
10. کل فرآیند طبق ترتیب تغذیه - تامین آب - شستشوی اولیه - زهکشی آب - شستشوی خوب - زهکشی آب - خشک کردن - استریل کردن - تخلیه کامل می شود.پس از اتمام تخلیه، دکمه 'توقف' فشار داده می شود تا فرآیند متوقف شود.
1. ظرفیت تولید: 10000-40000 کلاه آلومینیومی در هر زمان.10000-100000 شاخه لاستیکی در هر زمان.
2. فشار آب دیونیزه: 0.3~0.4MPa
3. مدت زمان شستشو: 20 ~ 30 دقیقه / جعبه
4. زمان سیلیسی شدن: 8 ~ 12 دقیقه / جعبه
5. دمای قبل از خشک کردن و استریل کردن: 125 ± 5 ℃ هوا در گردش به مدت 3 ساعت
6. ابعاد مرجع: 2300×2000×2400mm
ماشین لباسشویی لاستیکی / کلاهک آلومینیومی تجهیزات ویژه ای برای LVP، محلول خوراکی، تزریق پودر، پلاگین لاستیکی (درپوش آلومینیومی) و شستشو است.دارای عملکردهای شستشوی اولتراسونیک، سیلیسی کردن، پیش خشک کردن، خشک کردن، استریلیزاسیون و تخلیه خودکار است و عملیات می تواند به موقع در جعبه بسته انجام شود.مزایای آن عبارتند از: حجم کم، عملکرد کامل، پیوندهای میانی کمتر و آلودگی متقاطع.محصولات را می توان مستقیماً پس از استریل کردن برای فرآیند بعدی استفاده کرد و به طور کامل با الزامات مقررات مدیریت تولید دارویی GMP مطابقت دارد.
1. ماشین لباسشویی پلاگین لاستیکی / کلاهک آلومینیومی از موتور اصلی با سرعت متغیر، محور اصلی، بشکه شستشو، مخزن شستشو، پمپ آب، فیلتر آب، ماشین لباسشویی اولتراسونیک با قدرت بالا، فن گردشی و بخش کنترل الکتریکی با ساختار معقول تشکیل شده است. و عملیات راحت
2. کنترل کننده اصلی درایو از گاورنر فرکانس متغیر وارداتی با حجم کم، محدوده حاکم بزرگ و عملیات راحت استفاده می کند.
3. شستشوی اولتراسونیک برای تجهیزاتی که می تواند شستن کامل تر شمع های لاستیکی / کلاه های آلومینیومی را تضمین کند به تصویب رسید.
4. بشکه شستشو یک بشکه با دیواره نازک گرد با منافذ غربالی است که در اطراف پخش شده است و یک بافل همزن داخل آن است.انتهای عقب به شفت محرک اصلی متصل می شود.
5. مخزن شستشو از ساختار فولادی ضد زنگ مربع کاملاً بسته با مخزن سرریز در دیواره جانبی و لوله زهکشی زیر آن است.با یک پمپ گردشی و فیلتر آب متصل می شود که بین آن ها یک شیر دیافراگمی نمونه برداری آب تعبیه شده است.
6. سیستم خط لوله در ماشین لباسشویی پلاگین لاستیکی / کلاهک آلومینیومی در پشت بدنه اصلی با شیرهای برقی با مشخصات مختلف نصب می شود.کل آب ورودی و خروجی به طور خودکار توسط شیر برقی کنترل می شود.آب در گردش پس از فیلتر کردن توسط فیلتر دقیق (0.22u) به مخزن شستشو اسپری می شود تا از تمیزی آب اطمینان حاصل شود.
7. هوای تازه، هوای گردشی و دریچه های تخلیه هوا در بالا نصب شده است که می تواند حجم هوا را در صورت نیاز کنترل کند.علاوه بر این، یک فن در وسط نصب شده است تا کل سیستم گردش خون را تشکیل دهد.
8. در قسمت میانی بشکه شستشو، یک شیشه دید جهت مشاهده وضعیت عملکرد درام داخل و سطح آب تعبیه شده است.
9. قسمت کنترل با یک چاپگر نصب می شود که می تواند زمان شستشو و دمای شستشو و استریل شدن را ذخیره و چاپ کند.
10. کل فرآیند طبق ترتیب تغذیه - تامین آب - شستشوی اولیه - زهکشی آب - شستشوی خوب - زهکشی آب - خشک کردن - استریل کردن - تخلیه کامل می شود.پس از اتمام تخلیه، دکمه 'توقف' فشار داده می شود تا فرآیند متوقف شود.
1. ظرفیت تولید: 10000-40000 کلاه آلومینیومی در هر زمان.10000-100000 شاخه لاستیکی در هر زمان.
2. فشار آب دیونیزه: 0.3~0.4MPa
3. مدت زمان شستشو: 20 ~ 30 دقیقه / جعبه
4. زمان سیلیسی شدن: 8 ~ 12 دقیقه / جعبه
5. دمای قبل از خشک کردن و استریل کردن: 125 ± 5 ℃ هوا در گردش به مدت 3 ساعت
6. ابعاد مرجع: 2300×2000×2400mm